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회사 사례 약 코크 오븐 가스를 메탄올 공장으로 위한 공기 냉각 열 교환기 프로젝트

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코크 오븐 가스를 메탄올 공장으로 위한 공기 냉각 열 교환기 프로젝트

2026-03-18

프로젝트 배경

대규모 코크스 오븐 가스(COG)를 메탄올로 전환하는 설비는 매우 안정적이고 신뢰할 수 있는 산업용 냉각 시스템을 필요로 합니다. 중국 북부에 위치한 프로젝트 현장은 다음과 같은 상당한 환경적 및 기술적 과제를 안고 있습니다:

  • 극심한 온도 변화: 장비는 건조하고 더운 여름철에도 높은 성능을 유지해야 하며, 뼈를 깎는 듯한 추위의 겨울을 견뎌야 하므로 뛰어난 환경 적응성이 요구됩니다.
  • 복잡한 공정 유체: 코크스 오븐 가스의 복잡한 구성 요소와 메탄올 합성 시 압력 강하열 전달 효율에 대한 엄격한 제한으로 인해 설계에는 정밀한 엔지니어링이 필요합니다.
  • 대규모 통합: 막대한 처리량은 고밀도 통합과 공랭식 열교환기(ACHE) 장치의 거의 제로에 가까운 고장률을 요구합니다.
엔지니어링 및 설계 우수성
  • 고효율 핀 튜브 기술: 건조한 기후에 대응하기 위해 고효율 핀 튜브의 재료와 간격을 최적화했습니다. 공기 측 열 전달 계수를 최대화하여 가장 더운 여름철에도 공정 타워 상부 온도가 사양 범위 내에 유지되도록 합니다.
  • 동결 방지 및 정밀 제어: 겨울철 운전을 위해 VFD(가변 주파수 드라이브) 팬과 자동 루버 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 이를 통해 출구 온도를 정밀하게 제어하여 극한의 추위에서도 유체 응고 또는 과냉각을 효과적으로 방지합니다.
  • 뛰어난 내식성 및 구조적 무결성: 부식성 코크스 환경을 견디기 위해 강제 통풍 공랭식 시스템은 특수 표면 처리와 강화된 구조 프레임을 사용하여 중량 바람과 모래 침식에 대한 장기적인 안정성을 보장했습니다.

기술 사양
주요 매개변수 사양 세부 정보
냉각기 유형 강제 통풍 공랭식 열교환기
설계/작동 압력 6.4 MPa / 5.2 MPa (고압 단계)
입구/출구 온도 135°C / 45°C (여름 설계 조건)
핀 튜브 유형 ASME SA179 KL-타입 (널링 L-풋)
자동화 시스템 VFD 속도 제어 + 자동 루버 시스템
총 열 교환 면적 > 12,000 m^2

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이 이미지는 Yuhong Group이 프로젝트를 위해 엔지니어링한 강제 통풍 공랭식 시스템을 보여줍니다. 팬 시스템을 SA179 핀 튜브 번들 아래에 배치하여 지면 수준에서 유지보수를 용이하게 합니다. 또한 팬과 구동 부품을 뜨거운 배기 공기의 직접적인 노출로부터 보호하여 극한의 극저온 기후에서 중요 부품의 장기적인 작동 신뢰성을 보장합니다.