산업용 열 교환기 및 공기 냉각 교환기 제조에서시스템 운영 안전에 있어서 L-발 긴장 부러진 핀 튜브 라디에이터 팩의 압력 저항과 밀폐 밀착력을 평가하는 것이 필수적입니다.표준 품질 관리 프로토콜은 두 가지 주요 방법에 의존합니다: Pneumatic 테스트 및 Hydrostatic 테스트.
공기 검사는 주로 미세 누출을 감지하고 전체 밀착도를 평가하는 데 사용됩니다.
L-피트 핀 튜브 라디에이터 입구/출구 연결의 한쪽 끝을 봉인하고, 반대 항구로 건조하고 기름 없는 압축 공기 또는 질소를 주입합니다.온 라디에이터 덩어리를 물탱크에 완전히 담아주세요..
내부 압력을 점진적으로 증가시켜 지정된 목표에 도달하고 안정성을 유지하십시오.기술자 물 탱크에서 지속적인 거품 형성을 모니터링하고 압력 측정기 판독을 추적하여 밀폐 무결성을 평가.
수중역학적 검사는 튜브 뭉치와 용접된 결합의 구조적 부하 능력을 확인하기 위해 수행됩니다.
연결 포트 하나를 봉쇄하고 반대 포트로 깨끗한 산업용 물을 주입하고,압력 펌프를 사용하여 압력을 지정 된 수정적 수준으로 올립니다..
기본 튜브, 용접 매듭 및 확장 된 관절을 눈물, 땀 또는 구조 변형을 검사하는 동안 필요한 기간 동안 목표 압력을 유지하십시오.
테스트가 성공하면 물을 완전히 배수하고 내부 경로를 깨끗한 압축 공기로 정화하여 내부 경화와 산화를 방지합니다.
산업용 열 교환기 시험 규정을 준수하기 위해 압력 매개 변수 및 유지 시간은 다음 표준을 엄격히 준수해야합니다.
| 시험 유형 | 시험 압력 표준 | 분. 유지 시간 | 주요 목표 |
|---|---|---|---|
| 공기 시험 | 1.2 × 설계 압력 | ≥ 3분 | 마이크로 누출 탐지 및 공기 밀도 |
| 수정적 검사 | 1.5 × 설계 압력 | ≥ 5분 | 구조적 부하량 및 용접 무결성 |
산업용 열 교환기 및 공기 냉각 교환기 제조에서시스템 운영 안전에 있어서 L-발 긴장 부러진 핀 튜브 라디에이터 팩의 압력 저항과 밀폐 밀착력을 평가하는 것이 필수적입니다.표준 품질 관리 프로토콜은 두 가지 주요 방법에 의존합니다: Pneumatic 테스트 및 Hydrostatic 테스트.
공기 검사는 주로 미세 누출을 감지하고 전체 밀착도를 평가하는 데 사용됩니다.
L-피트 핀 튜브 라디에이터 입구/출구 연결의 한쪽 끝을 봉인하고, 반대 항구로 건조하고 기름 없는 압축 공기 또는 질소를 주입합니다.온 라디에이터 덩어리를 물탱크에 완전히 담아주세요..
내부 압력을 점진적으로 증가시켜 지정된 목표에 도달하고 안정성을 유지하십시오.기술자 물 탱크에서 지속적인 거품 형성을 모니터링하고 압력 측정기 판독을 추적하여 밀폐 무결성을 평가.
수중역학적 검사는 튜브 뭉치와 용접된 결합의 구조적 부하 능력을 확인하기 위해 수행됩니다.
연결 포트 하나를 봉쇄하고 반대 포트로 깨끗한 산업용 물을 주입하고,압력 펌프를 사용하여 압력을 지정 된 수정적 수준으로 올립니다..
기본 튜브, 용접 매듭 및 확장 된 관절을 눈물, 땀 또는 구조 변형을 검사하는 동안 필요한 기간 동안 목표 압력을 유지하십시오.
테스트가 성공하면 물을 완전히 배수하고 내부 경로를 깨끗한 압축 공기로 정화하여 내부 경화와 산화를 방지합니다.
산업용 열 교환기 시험 규정을 준수하기 위해 압력 매개 변수 및 유지 시간은 다음 표준을 엄격히 준수해야합니다.
| 시험 유형 | 시험 압력 표준 | 분. 유지 시간 | 주요 목표 |
|---|---|---|---|
| 공기 시험 | 1.2 × 설계 압력 | ≥ 3분 | 마이크로 누출 탐지 및 공기 밀도 |
| 수정적 검사 | 1.5 × 설계 압력 | ≥ 5분 | 구조적 부하량 및 용접 무결성 |
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