유혼 그룹 - 핀 간격과 배열의 영향
1핀 간격은 핀 표면 열 전달 계수에 더 큰 영향을 미칩니다. 기존 구조 차원의 전제 하에서, 핀 간격이 10mm 이내에있을 때,표면 열 전달 계수는 지느러미 간격이 감소함에 따라 감소합니다., 그리고 지느러미 간격이 10mm 이상이면 지느러미 사이의 표면 열 전달은 기본적으로 서로 영향을 미치지 않습니다.
2핀 간격이 줄어들면 핀 튜브 표면 면적은 증가하지만 표면 열 전달 계수는 전체적으로 감소합니다.지느러미 간격을 줄이면 지느러미 표면의 열 전달 저항을 어느 정도 줄일 수 있습니다., 그 효과는 주변 온도 증가에 따라 점차 약화됩니다.
3지느러미 간격이 증가 한 후 지느러미 표면 열 전달 계수는 제한적으로 증가하고 지느러미 외부 표면 면적은 증가 된 간격으로 인해 감소합니다.종합적인 관점에서 핀 튜브의 열 분산에 불리한.
4핀 튜브의 외부 표면 면적과 핀 표면 열 전달 계수는 핀 튜브의 환전 열 전달을 결정하는 두 가지 주요 요소입니다.피닝 튜브 열 교환기의 피닝 간격 결정이 두 가지 요소는 핀 튜브의 열 전달 성능에 대해 포괄적으로 고려되어야합니다.
다양한 유형의 폐열 보일러와 전통적인 발전소 보일러의 경제 장치의 연소 가스 폐열 회수 분야에서나선 핀 튜브는 가장 널리 사용되는 강화 된 열 전달 튜브 유형입니다., 주로 제조가 쉽고 명백한 증강 된 열 전달 효과로 인해 전통적인 나선 날개 튜브는 연속 나선 날개로 된 기본 튜브로 구성됩니다.핀링 비율을 더 향상시키고 제조를 더 쉽게하기 위해, 톱니가 있는 나선지느러미 튜브가 연속 나선지느러미 튜브를 기반으로 개발되었습니다.
연속 회전 핀 튜브와 비교하면, 톱니 모양 회전 핀 튜브는 다음과 같은 중요한 장점을 가지고 있습니다.
1- 페인 재료의 도출 프로세스를 제거, 제조에 쉬운
2지느러미는 유체를 더 강하게 방해하고, 열 전달 계수는 더 높습니다.
3날개 높이를 높일 수 있고, 날개 비율이 더 높습니다.
4공기 흐름은 깃털의 뿌리에 쉽게 침투하고 깃털의 효율이 향상됩니다.
위의 이유에 근거하여, 톱니 모양의 나선 톱니 튜브를 가진 열 전달 장비는 무게가 가볍고 비용이 낮습니다.그래서 대용량 열 전달 장비, 예를 들어 복합 순환 폐기물 열 보일러에 적용되었습니다, 발전소 보일러의 석탄 경제기, 열 파이프 공기 전열기, 정제 및 화학 난방 등.
튜브 펀들 배열 구조
같은 조건에서, 톱니 모양의 나선형 잎이 있는 튜브 뭉치의 하류와 단계화 된 행의 비교 연구에 따르면,튜브 뭉치의 단계화 된 행의 지느러미 측면의 열 전달 계수는 하류 튜브 뭉치의 약 3 배입니다., 그리고 저항은 하류 파이프 뭉치의 약 1.5 배입니다.같은 열 전달 용량으로 뭉치에 있는 튜브 행의 수를 줄임으로써 지느러미 튜브 뭉치의 저항의 증가는 보상될 수 있습니다..
그 결과, 분산된 핀 튜브 펀들 은 공학 열 전달 분야에서 더 널리 사용되었습니다. 그러나 예를 들어,튜브 뭉치가 재를 포함하는 가스 흐름에서 작동할 때, 재를 쉽게 청소하기 위해, 슬래거 방지 및 다른 고려 사항은 여전히 병렬 파이프 펀들에서 사용됩니다.튜브 밖의 연소 가스는 먼지가 거의 없습니다., 그래서 기본적으로 모든 공류 열 교환 튜브 뭉치 단계적 배열.
유혼 그룹 - 핀 간격과 배열의 영향
1핀 간격은 핀 표면 열 전달 계수에 더 큰 영향을 미칩니다. 기존 구조 차원의 전제 하에서, 핀 간격이 10mm 이내에있을 때,표면 열 전달 계수는 지느러미 간격이 감소함에 따라 감소합니다., 그리고 지느러미 간격이 10mm 이상이면 지느러미 사이의 표면 열 전달은 기본적으로 서로 영향을 미치지 않습니다.
2핀 간격이 줄어들면 핀 튜브 표면 면적은 증가하지만 표면 열 전달 계수는 전체적으로 감소합니다.지느러미 간격을 줄이면 지느러미 표면의 열 전달 저항을 어느 정도 줄일 수 있습니다., 그 효과는 주변 온도 증가에 따라 점차 약화됩니다.
3지느러미 간격이 증가 한 후 지느러미 표면 열 전달 계수는 제한적으로 증가하고 지느러미 외부 표면 면적은 증가 된 간격으로 인해 감소합니다.종합적인 관점에서 핀 튜브의 열 분산에 불리한.
4핀 튜브의 외부 표면 면적과 핀 표면 열 전달 계수는 핀 튜브의 환전 열 전달을 결정하는 두 가지 주요 요소입니다.피닝 튜브 열 교환기의 피닝 간격 결정이 두 가지 요소는 핀 튜브의 열 전달 성능에 대해 포괄적으로 고려되어야합니다.
다양한 유형의 폐열 보일러와 전통적인 발전소 보일러의 경제 장치의 연소 가스 폐열 회수 분야에서나선 핀 튜브는 가장 널리 사용되는 강화 된 열 전달 튜브 유형입니다., 주로 제조가 쉽고 명백한 증강 된 열 전달 효과로 인해 전통적인 나선 날개 튜브는 연속 나선 날개로 된 기본 튜브로 구성됩니다.핀링 비율을 더 향상시키고 제조를 더 쉽게하기 위해, 톱니가 있는 나선지느러미 튜브가 연속 나선지느러미 튜브를 기반으로 개발되었습니다.
연속 회전 핀 튜브와 비교하면, 톱니 모양 회전 핀 튜브는 다음과 같은 중요한 장점을 가지고 있습니다.
1- 페인 재료의 도출 프로세스를 제거, 제조에 쉬운
2지느러미는 유체를 더 강하게 방해하고, 열 전달 계수는 더 높습니다.
3날개 높이를 높일 수 있고, 날개 비율이 더 높습니다.
4공기 흐름은 깃털의 뿌리에 쉽게 침투하고 깃털의 효율이 향상됩니다.
위의 이유에 근거하여, 톱니 모양의 나선 톱니 튜브를 가진 열 전달 장비는 무게가 가볍고 비용이 낮습니다.그래서 대용량 열 전달 장비, 예를 들어 복합 순환 폐기물 열 보일러에 적용되었습니다, 발전소 보일러의 석탄 경제기, 열 파이프 공기 전열기, 정제 및 화학 난방 등.
튜브 펀들 배열 구조
같은 조건에서, 톱니 모양의 나선형 잎이 있는 튜브 뭉치의 하류와 단계화 된 행의 비교 연구에 따르면,튜브 뭉치의 단계화 된 행의 지느러미 측면의 열 전달 계수는 하류 튜브 뭉치의 약 3 배입니다., 그리고 저항은 하류 파이프 뭉치의 약 1.5 배입니다.같은 열 전달 용량으로 뭉치에 있는 튜브 행의 수를 줄임으로써 지느러미 튜브 뭉치의 저항의 증가는 보상될 수 있습니다..
그 결과, 분산된 핀 튜브 펀들 은 공학 열 전달 분야에서 더 널리 사용되었습니다. 그러나 예를 들어,튜브 뭉치가 재를 포함하는 가스 흐름에서 작동할 때, 재를 쉽게 청소하기 위해, 슬래거 방지 및 다른 고려 사항은 여전히 병렬 파이프 펀들에서 사용됩니다.튜브 밖의 연소 가스는 먼지가 거의 없습니다., 그래서 기본적으로 모든 공류 열 교환 튜브 뭉치 단계적 배열.
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