ASTM A213 T22 석유가스 산업의 방열기용 낮은 합금 강철 무선 튜브

ASTM A213 T22 저합금강 무계목 튜브 (석유 및 가스 산업의 화로용)

ASTM A213 T22 합금강 무계목 튜브는 발전소, 보일러, 열교환기 등에 주로 사용되는 고온, 내식성 튜브입니다. 다음은 이 튜브의 특성, 용도 및 표준에 대한 자세한 설명입니다.

1. 재료 구성 (화학적 특성)

ASTM A213 T22는 강화된 강도와 내산화를 위해 크롬과 몰리브덴을 함유한 저합금강입니다.

주요 참고 사항:

T22는 Grade 22 또는 2.25Cr-1Mo 강으로도 알려져 있습니다 (ASME 및 ASTM 표준에 따름).

무계목 구조는 용접 튜브보다 더 나은 압력 무결성을 보장합니다.

2. 기계적 특성

고온 성능:

작동 온도: 장기간 사용 시 최대 593°C (1100°F) (예: 보일러).

크리프 저항: Cr-Mo 합금으로 인해 우수합니다.

산화 저항: 고온에서 보호 Cr₂O₃ 층을 형성합니다.

3. ASTM A213 T22를 선택하는 이유?

✅ 비용 효율적: 스테인리스강 (예: 304H, 347H)보다 저렴하지만 우수한 고온 성능을 제공합니다.
✅ 입증된 신뢰성: 수십 년 동안 발전소에서 널리 사용되었습니다.
✅ 용접성: 고합금강보다 용접이 용이합니다 (용접 전/후 열처리가 필요합니다).

4. 유사 등급과의 비교

5. 제작 및 열처리

열간/냉간 가공: 성형 가능하지만 심한 변형 후 어닐링이 필요합니다.

용접:

예열: 균열을 방지하기 위해 200–300°C (392–572°F).

용접 후 열처리 (PWHT): 응력을 완화하기 위해 675–760°C (1247–1400°F).

어닐링: 최적의 연성을 위해 일반적으로 730–760°C (1350–1400°F).

6. 표준 및 인증

ASTM A213: 보일러 및 열교환기용 무계목 페라이트/오스테나이트강 튜브를 다룹니다.

ASME SA213: ASTM A213과 동일하지만 ASME 코드 준수를 위한 것입니다 (예: 압력 용기).

기타 관련 표준:

ASTM A335 P22: 무계목 파이프용 (유사한 구성이지만 더 큰 직경).

EN 10216-2 10CrMo9-10: 유럽 등가물.

ASTM A213 T22 무계목 튜브는 고온, 중간 부식 환경, 특히 발전 및 석유화학 산업에서 핵심적인 역할을 합니다. 비용, 강도 및 내구성을 균형 있게 유지하지만, 더 가혹한 조건에서는 업그레이드 (예: T9, T91)가 필요할 수 있습니다.

ASTM A213 T22 무계목 튜브는 고온 및 고압 응용 분야, 특히 발전소, 정유 공장 및 석유화학 산업에 사용하도록 설계된 크롬-몰리브덴 (2.25Cr-1Mo) 합금강 튜브입니다. 다음은 주요 용도, 장점 및 작동 환경입니다.

1. 발전 (보일러 및 증기 시스템)

a. 보일러 튜브

• 과열기 및 재열기:
  • 석탄 화력 및 가스 화력 발전소에서 고압 증기 (최대 593°C / 1100°F)를 처리합니다.
  • 순환 열 응력 하에서 산화 및 크리프 변형에 저항합니다.
• 수벽 및 이코노마이저:
  • 온도가 낮지만 압력이 극심한 보일러의 노 섹션에 사용됩니다.

b. 증기 배관

• 보일러에서 터빈으로 고에너지 증기를 운반합니다.
• 고온에서 우수한 크리프 저항성으로 인해 탄소강보다 선호됩니다.

2. 석유 및 가스 산업

a. 정유 열교환기

• 원유 정제 공정 (예: 수소 처리기, 코커)에서 황 부식에 저항합니다.
• 탄소강보다 H₂S 함유 환경을 더 잘 처리합니다.

b. 화로

• 직접적인 화염 충격을 받는 튜브 (예: 정유 공장의 화로).
• Cr-Mo 합금은 고온에서 스케일 저항성을 제공합니다.

3. 석유화학 및 화학 처리

• 촉매 개질 장치:
• 고온 (~500°C)에서 수소 함유 환경을 견딥니다.
• 에틸렌 크래커:
• 온도는 중간이지만 부식이 우려되는 대류 섹션에 사용됩니다.

4. 일반 산업용 열교환기

• 중간 부식 저항성과 높은 강도가 필요한 공정에 사용되는 쉘 앤 튜브 열교환기.
• 제지 공장, 비료 공장 및 LNG 시설에서 흔히 사용됩니다.