| 브랜드 이름: | YUHONG |
| 모델 번호: | 제1호 |
| MOQ: | 500KGS |
| 가격: | To be discussed |
| 포장에 대한 세부 사항: | 합판 케이스 |
| 지불 조건: | 신용장, 티/티 |
셸 및 튜브 열 교환기용 로프 핀 튜브는 ASME SA179의 매듭없는 냉면 저탄소 철강 튜브로 제조된 특별히 설계된 열 전달 부품입니다.정밀 냉 lamination 과정을 통해, 연속적인 나선 날개는 외부 튜브 벽에서 직접 형성되어 별도의 날개 고정이 필요하지 않고 효과적인 열 전달 표면적을 증가시킵니다.
일반 평면 튜브와 비교하면 낮은 지느러미 튜브는 컴팩트 튜브 펀들 디자인을 유지하면서 더 큰 외부 열 전달 영역을 제공합니다.그들은 특히 껍데기 및 튜브 열 교환기에 적합합니다. 껍데기 쪽 열 전달 계수는 튜브 쪽 계수와 비교하면 상대적으로 낮습니다..
우리의 ASME SA179 낮은 지느러미 튜브는 제어 지느러미 기하학, 일관된 차원 정확성, 그리고 신뢰할 수 있는 재료 특성으로 제조됩니다. 그들은 사용자 정의 지름에 공급 될 수 있습니다,벽 두께, 날개 높이, 날개 길이가 다른 열 교환기 설계와 산업 운영 조건을 충족합니다.
주요 제품 특성:
기본 재료: ASME SA179 / ASTM A179 매듭 없는 탄소 철강
제조 공정: 냉장 롤링 플린이 있는 냉장 롤링 롤링 롤링 롤링 롤링
날개 구성: 외부 나선형 낮은 날개
핀 구조: 기본 튜브와 통합
응용: 껍질 및 튜브 열 교환기, 응축기, 증발기 및 산업 냉각기
제조 표준: ASME SA179 및 적용 가능한 통합 핀 튜브 요구 사항
사용자 정의: 고객 도면 및 프로젝트 사양에 따라 사용할 수 있습니다.
통합 된 낮은 지느러미는 튜브의 외부 표면 면적을 증가시켜 튜브 측면과 껍질 측면 유체 사이의 열 교환을 향상시킵니다.이것은 특히 껍질 쪽 열 전달이 제한 요소인 응용 프로그램에서 유용합니다..
증강 된 표면 면적은 열 교환기 설계자가 제한된 설치 공간 내에서 열 용량을 최적화 할 수 있습니다. 운영 조건에 따라낮은 핀 튜브는 장비 크기와 튜브 펀들 요구 사항을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다..
핑크는 정밀 냉전 롤링을 통해 기본 튜브 벽에서 직접 형성됩니다.통합 핀은 별도의 핀-튜브 결합 인터페이스에 의존하지 않습니다..
ASME SA179 저탄소 강철은 좋은 유연성과 냉동 작업 특성을 제공하여 통합 핀 롤링 및 후속 튜브 처리에 적합합니다.
탄소 강철은 많은 산업용 열 전달 응용 프로그램에서 작동 온도, 압력, 부식 조건 및 프로세스 유체 호환성이 사용 가능한 경제적인 솔루션을 제공합니다.
핀 높이, 피치, 핀 밀도 및 완성 된 외부 지름은 개별 열 교환기 프로젝트의 열 및 기계적 요구 사항을 충족하도록 조정 할 수 있습니다.
| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 제품 이름 | 낮은 날개 튜브 |
| 기본 튜브 표준 | ASME SA179 / ASTM A179 |
| 소재 | 저탄소 강철 |
| 튜브 제조 | 꿰매지 않고 냉면 |
| 통합 핀 참조 | ASTM A498/A498M, 지정된 경우 |
| 핀 타입 | 전체적인 외부 낮은 날개 |
| 핀 모양 | 나선형 / 나선형 |
| 핀 제조 | 추운 롤링 |
| 튜브 외부 지름 | 12.7~50.8mm, 전형적인 |
| 튜브 벽 두께 | 1.2~4.5mm, 전형적인 |
| 튜브 길이 | 11000~18,000mm, 사용자 정의 |
| 지느러미 높이 | 0.8~2.5mm, 전형적인 |
| 핀 밀도 | 16~40 FPI, 전형적 |
| 파이프 끝 | 일반, 비벨, 또는 사용자 지정 |
| 표면 처리 | 청소, 기름질 또는 지정된 대로 |
| 검사 | 차원, 기계, 표면, 압력 검사 |
| 배달 | 직선 길이 또는 사용자 정의 |
| 포장 | 팩, 목재 케이스 또는 수출 포장 |
참고: 위의 차원 범위는 SA179 또는 A498에 의해 설정된 의무적인 차원 범위가 아닌 전형적인 제조 능력입니다.최종 차원 및 허용량은 제조 능력에 달려 있습니다., 승인된 도면, 구매 사양
우리는 다양한 차원의 낮은 지느러미 튜브를 제조합니다. 다양한 껍질과 튜브 열 교환기 구성에 맞게 말이죠.
| 매개 변수 | 전형적인 범위 |
|---|---|
| 기본 튜브 외부 지름 | 120.7~50.8mm |
| 기본 튜브 벽 두께 | 1.2·4.5mm |
| 튜브 길이 | 11000~18,000 mm |
| 지느러미 높이 | 00.8~2.5mm |
| 핀 밀도 | 16~40 FPI |
| 핀 피치 | 00.64~1.59mm |
| 핀 바깥 지름 | 디자인에 따라 |
| 평면 끝 길이 | 고객 그림에 따라 |
FPI는 1인치당 날개를 의미합니다.
다음의 매개 변수를 사용자 정의 할 수 있습니다:
기본 튜브 외부 지름과 벽 두께
지느러미 높이와 지느러미 길이가
1인치 당 지느러미 수
정제된 지느러미 외부 지름
평면 튜브 끝 길이
전체 파이프 길이가
튜브 직선 및 차원 허용량
교체 튜브, 새로운 열 교환기 프로젝트 및 특수 산업용 용도로 사용자 정의 된 크기가 제공됩니다.
ASME SA179는 원활한 추운 열 교환기 및 응축 튜브를 위한 저탄소 강철 사양이다.
화학적 구성 요구 사항은 다음과 같습니다.
| 화학 원소 | 성분 (%) |
|---|---|
| 탄소 (C) | 00.06'0.18 |
| 망간 (Mn) | 0.27'063 |
| 포스포스 (P) | ≤ 0.035 |
| 황 (S) | ≤ 0.035 |
제어 된 탄소 함유량은 유연성 및 냉동 작업 성능에 기여합니다. 망간은 추가 강도를 제공하고 철강의 기계적 특성을 지원합니다.
화학적 구성은 재료 테스트를 통해 검증되고 재료 테스트 인증서 (MTC) 에 기록됩니다.
ASME SA179 저탄소 강철은 열 교환기 튜브에 적합한 팽성 강도, 유연성 및 경직성의 조합을 제공합니다.
| 기계적 특성 | 표준 요구 사항 |
|---|---|
| 팽창 강도 | ≥ 325 MPa |
| 생산력 | ≥ 180 MPa |
| 길쭉함 | ≥ 35% |
| 단단함 | ≤ 72 HRB |
이 특성은 제어 된 냉 변형을 통해 통합 낮은 핀 튜브를 제조하는 데 적합한 기초를 제공합니다.
위의 값은 기본 튜브 요구 사항에 해당합니다. 완성된 낮은 핀 튜브는 또한 합의 된 차원, 무결성 및 추가 프로젝트 특정 요구 사항을 충족해야합니다.
우리의 낮은 지느러미 튜브는 일관된 튜브 품질과 지느러미 기하학을 유지하기 위해 통제 된 제조 과정을 통해 생산됩니다.
단계 1: 원자재 선택
꿰매지 않는 ASME SA179 탄소강 튜브는 필요한 외부 지름, 벽 두께, 길이 및 재료 인증에 따라 선택됩니다.
단계 2: 들어오는 재료 검사
들어오는 튜브는 재료 식별, 화학 성분, 기계적 특성, 차원 정확성 및 표면 상태를 검사합니다.
단계 3: 튜브 표면 준비
파이프 외부 표면은 핑 롤링 과정에서 안정적인 조건을 보장하기 위해 청소하고 준비합니다.
4단계: 통합된 로프 핀 롤링
특수 핑닝 기계 는 정밀 핑링 도구 를 사용 하여 냉동 변형 을 통해 파이프 벽 에서 직접 연속적 인 나선 핑닝 을 만들어 낸다.
단계 5: 차원 정렬
핀 높이, 핀 피치, 핀 밀도, 완성 된 외부 지름, 튜브 직렬은 생산 기간 동안 제어됩니다.
단계 6: 평면 끝 처리
잎이 없는 파이프 끝은 열 교환기 도면과 고객의 요구 사항에 따라 완성됩니다.
단계 7: 최종 검사 및 시험
완성 된 튜브는 차원, 시각 및 적용 가능한 기계적, 파괴적이지 않은 및 압력 테스트를 받습니다.
단계 8: 청소 및 포장
완성 된 제품 은 깨끗 하고 보호 되고, 식별 되고, 안전 한 운송 을 위해 포장 됩니다.
낮은 지느러미 튜브가 열 교환기 제조업체 및 산업 프로젝트의 기술적 요구 사항을 충족시키는 것을 보장하기 위해서는 품질 통제가 필수적입니다.
| 검사/시험 | 목적 |
|---|---|
| 화학적 성분 분석 | SA179 강철의 화학적 성분을 확인 |
| 튼튼성 검사 | 팽창 강도 및 연장도를 결정 |
| 강도 검사 | 기본 재료의 단단성을 확인합니다. |
| 평평화 시험 | 변형에 대한 저항성을 평가 |
| 플라잉 테스트 | 튜브의 유연성을 검사 |
| 수정적 검사 | 압력 무결성을 확인하고 누출을 감지 |
| 에디 전류 테스트 | 해당 표면 및 표면 근처의 불연속성을 감지합니다. |
| 초음파 검사 | 지정된 경우 재료의 무결성을 검사 |
| 차원 검사 | 외부 지름, 벽 두께 및 길이를 측정 |
| 핀 기하학 검사 | 지느러미 높이, 피치, 밀도 및 완성 직경 확인 |
| 시각 검사 | 균열, 긁힌 점, 덩어리, 그리고 다른 눈에 보이는 결함을 확인 |
| 표면 검사 | 표면 청소 및 마무리 확인 |
완성된 통합 핀 튜브의 압력 테스트는 적용 가능한 제품 사양과 합의된 검사 절차를 따라야 합니다.ASTM A498/A498M는 특히 핀링 작업 후 압력 테스트를 포함합니다..
추가 검사, 제3자 검사 및 프로젝트별 품질 문서가 고객의 요구 사항에 따라 정리 될 수 있습니다.
낮은 지느러미 튜브는 산업용 껍질 및 튜브 열 교환기에 널리 사용되며, 특히 외부 열 전달 성능이 향상되는 응용 프로그램에서 사용됩니다.
공정 열 교환기, 화학 냉각기, 유체 난방기 및 열 회수 시스템에서 사용됩니다.
석유 냉장고, 가스 냉장고, 정제 공장 열 교환기 및 보조 냉각 장비에 적용됩니다.
보조 열 교환기, 응축기, 냉각 시스템 및 산업 열 장비에 사용됩니다.
껍질 및 튜브 증발기, 응축기, 냉각기 및 냉각 열 교환기에 적합합니다.
산업용 열 회수 장비에서 열 전달 효율을 향상시키고 공정 흐름에서 사용할 수있는 에너지를 회수하는 데 사용됩니다.
산업용 액체 냉각기, 프로세스 히터, 열유 시스템 및 다른 호환되는 열 전달 응용 프로그램에 적합합니다.
신청서 고려:SA179 탄소강은 그 온도, 압력, 부식 저항성 및 유체 호환성이 프로젝트 설계 요구 사항을 충족시킬 때만 적합합니다.재료 선택은 열 교환기 설계자가 확인해야합니다.
우리는 보관 및 운송 중에 낮은 지느러미 튜브의 차원 정확성과 표면 상태를 유지하기 위해 보호 포장을 제공합니다.
우리의 포장 옵션은 다음을 포함합니다:
필요한 경우 파이프 끝에 보호 플라스틱 뚜?? 을 장착한다.
적절한 보호 재료로 포장.
이동 및 기계적 손상을 방지하기 위해 고정.
수출 운송을 위한 목재 케이스 또는 강철 프레임 포장.
재료 등급, 크기, 열량, 양, 주문 번호를 표시하는 맞춤식 라벨
운송과 함께 제공되는 포장 목록 및 검사 문서
배달 기간, 양, 포장 방법 및 배송 조치는 고객의 요구 사항에 따라 조정 될 수 있습니다.
국제 산업 프로젝트를 지원하기 위해 다음 문서는 구매 주문에 따라 제공 될 수 있습니다.
재료 시험 인증서 (MTC)
화학성분 보고
기계 시험 보고
차원 검사 보고서
수정적 테스트 보고
필요한 경우 비파괴적 시험 보고서
튜브 검사 기록이 완성됐습니다.
응시 인증서
포장 목록 및 제품 식별 기록
물질 추적성은 열 번호 식별 및 대응하는 검사 문서로 유지됩니다.
우리는 산업용 열 교환기의 기술 및 차원 요구 사항을 충족하는 열 전달 튜브 제조에 중점을두고 있습니다.
우리의 장점은 다음과 같습니다:
신뢰성 있는 무선 ASME SA179 기본 튜브 재료
정밀 통합 낮은 핀 롤링 기술.
일관성 있는 핀 기하학과 차원 조절
맞춤형 튜브 크기와 핀 구성.
전체적인 품질 검사와 재료 추적성
열 교환기 제조업체 및 EPC 계약자에 대한 기술 지원
수출을 위한 포장 및 배달 서비스
대체 프로젝트에 필요한 표준 낮은 핀 튜브 또는 새로운 껍질과 튜브 열 교환기에 맞춤형 제품,우리는 당신의 기술 그림과 프로젝트 사양에 따라 제조 할 수 있습니다..