KL형 윙 핀 튜브 SA179 + AL1060의 산업 폐기물 열 회수 시스템에서의 적용

1. 개요

방광기, 공정열기 및 산업용 오븐의 폐연가스 열 회수 시스템에서, 방광기 쪽의 낮은 열 전달 계수는매체의 높은 먼지 함유량과 장비 설치 공간의 제한은 오랫동안 열 회수 효율을 향상시키는 것을 제한하는 주요 기술적 병목을 구성했습니다.. How to achieve efficient heat transfer within a limited volume while ensuring long-term stable operation of the system in a dusty environment has become a key issue in the design of waste heat recovery units.

이 솔루션은 위의 과제를 해결하기 위해 KL 타입의 쿨러 엠베드드 핀 튜브를 핵심 열 전달 요소로 권장합니다. 기본 튜브는 ASME SA179 탄소 강철 튜브 (25.4mm 바깥 지름, 2.77mm 벽 두께), 외부 지느러미는 AL 1060 순수 알루미늄 (15.88mm 지느러미 높이, 10 FPI 밀도) 로 만들어집니다.선 knurling 삽입 과정은 지느러미와 기본 튜브 사이에 단단한 기계적 결합을 달성세 가지 핵심 장점으로 고밀도의 지느러미가 두 번째 열 전달 영역을 크게 확장하고, 접촉 열 저항을 효과적으로 줄이는 쿨링 프로세스, and the serrated fin structure optimizing anti-fouling performance – this combination delivers a coordinated improvement of both thermal efficiency and operational reliability in waste heat recovery systems.

2제품 구조 특징

2.1 KL 타입 프로세스 원칙

KL 타입 핀 튜브의 핵심 공정 특징은 기본 튜브의 전 쿨링 처리입니다. 핀 쿨링 전에 기본 튜브 표면은 먼저 쿨링되어 얇은 표면 패턴을 형성합니다.그리고 알루미늄 지느러미는 기계적 긴장 하에 기본 튜브에 나선형으로 롤이 과정은 지느러미 뿌리를 기초 튜브의 표면 패턴에 삽입합니다.기계적으로 얽혀있는 구조를 형성하여 접촉 면적은 표준 L형 핀 튜브보다 약 50% 더 크다..

2.2 구조적 장점

• 낮은 접촉 열 저항:쿨링 프로세스는 지느러미를 기본 튜브와 밀접한 접촉으로 유지하여 표준 L형 지느러미 튜브에 비해 접촉 열 저항을 30% 이상 감소시킵니다.
• 높은 결합 강도:껍질 강도는 기존 제품보다 1.5배나 높으며, 고속 연소 가스 침식과 열순환 충격에 효과적으로 견딜 수 있습니다.
• 적용 가능한 온도 범위:알루미늄 지느러미의 최대 연속 작동 온도는 대략 250°C (최고 280°C) 이다.

3폐열 회수 시스템에서의 응용 장점

3.1 크게 확장된 열 전달 영역

15.88mm의 날개 높이와 10 FPI의 밀도와 함께,이 제품은 중고 날개 구성에 속합니다.핑닝 튜브는 효과적 열 전달 영역을 여러 번 곱합니다.연구 결과에 따르면, 핀트 튜브 폐기물 열 보일러는 더 작고 맨 튜브 구조보다 적은 재료를 사용하며, 현저히 더 높은 열효율을 달성합니다.제한된 연소관 공간 내에서이 콤팩트 구조는 더 높은 열 회수율을 가능하게합니다.

3.2 먼지 가스를 가진 연소 가스 환경에 적응

폐열 회수 시스템에서 처리되는 연기가스는 종종 먼지 입자를 포함합니다.KL 타입 핀 튜브는 열 전달을 강화하면서 유체 경계 층을 방해합니다.이 특성으로 인해 석탄 화력 발전소와 같은 먼지가 많은 환경에서 폐열 회수를 위해 특히 적합합니다.시너머 기계의 연소관 및 산업용 오븐.

3.3 재료 조합의 경제성

이 제품은 ASME SA179 탄소 강철 기본 튜브와 AL 1060 알루미늄 핀을 결합합니다. 성능과 비용을 균형 잡는 성숙한 솔루션:

• 탄소 강철 기본 튜브는 충분한 압력 견고성과 구조적 딱딱함을 제공합니다.
• 알루미늄 지느러미는 약 200 W / m · K의 열 전도성을 제공하며 대기 환경에서 좋은 산화 저항과 함께 우수한 열 전도성을 제공합니다.
• 모든 스테인레스 스틸 소재와 비교하면 이 조합은 장비 제조 비용을 크게 줄입니다.

3.4 전형적인 응용 시나리오

위의 장점을 바탕으로 이 제품은 다음과 같이 광범위하게 적용될 수 있습니다.

4성능 매개 변수 및 제한

4.1 서비스 적용 가능성

• 작동 온도:장기적인 작동 온도는 250°C를 넘지 않는 것이 좋습니다.
• 작업 압력:2.77mm의 기본 파이프 벽 두께로, 저중압 서비스에 적합합니다.
• 적당한 매체:가스 쪽에서 연소 가스, 공기 및 유사한 매체의 열 교환에 적합합니다. 튜브 쪽 매체는 강력하게 부식하는 유체가 없어야 합니다.

4.2 예방책

• 알루미늄 지느러미는 강한 산성 또는 강한 알칼리 환경에서 부식 할 수 있으므로 연소 가스의 부식성이 평가되어야합니다.
• 연소 가스의 온도가 지속적으로 280°C를 초과하는 경우, 전 금속 용접 핀 튜브 또는 스테인레스 스틸 재료 용액을 사용하는 것이 좋습니다.
• 열 전달 효율에 부정적인 영향을 방지하기 위해 설치 중에 지느러미에 대한 기계적 손상을 피하십시오.

5요약

이 KL형 핀 튜브 (ASME SA179 탄소 강철 기지 튜브 / AL 1060 알루미늄 핀 / 25.4mm OD × 2.77mm 벽 두께 / 15.88mm 핀 높이 / 10 FPI) 는 열 전달 효율을 균형 잡는 폐열 회수 시스템에서 선호되는 솔루션입니다., 구조적 신뢰성 및 경제적 비용. 그 전 쿨링 내장 과정은 지느러미 결합 강도를 보장합니다, 톱니 지느러미 디자인은 먼지 조건에서 안정적인 작동을 지원합니다.그리고 재료 조합은 성능을 보장하면서 장비 투자를 제어합니다.중간 및 낮은 온도 (≤ 250 ° C) 연소 가스 폐 열 회수 프로젝트에서이 제품은 열 회수 효율을 크게 향상시키고 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.공학 설계에 이상적인 선택이 됩니다..